质量部门年度工作计划4篇
2020-03-08 14:11:03 227
质量部门1的年度工作计划
在xx年中,在分支机构项目技术质量部门的正确领导下,在分支机构的正确领导下,“质量第一,科技至上”为既定目标。以关键的工程外环线天津-青岛交汇处为载体,无论技术质量如何,都将借鉴以往的工程建设经验,在此基础上继承和突破。因此,要制定下一年的计划:
一,施工管理
1.首先,技术质量和质量应加强横向沟通和沟通每个部门,没有质量可以独立存在和独立运作。每个部门应建立合作与合作关系。只有各部门经常沟通并相互配合,才能发现问题并及时纠正错误。这也是制定和实施工艺计划的关键。同时,必须明确定义质量之间的责任,权利和利益的划分,尤其是细节。应避免因质量职责分工不明确而引起不必要的麻烦。
2.另一方面,每个部门应加强同一团队之间的联系。团队是负责现场管理的人。因此,在团队与团队之间建立良好的关系非常重要。这有利于提高技术质量部门的现场施工质量控制效率,也有利于我们的高质量,高效率的工作。
3.确定各部门和部门的职责,并明确职责。消除对人的工作责任的目的是弄清分工与成员之间的协作之间的关系,以便可以高效有序地进行高质量的工作。
4.应加强对项目合同内容的熟悉。在施工过程中,应对清单以外的数量进行及时计数和记录,进行详细记录,并保留相关的文本和图像数据,以供项目最终使用。以及需要索赔。对于分包项目,项目技术人员应更熟悉合同,以便阐明双方责任,权利和利益之间的关系。它更有利于现场项目管理的发展,为项目质量和企业效益提供了有力的保证。
第二,技术质量
在日常技术工作中,我们的工作总体上着重于三点:第一,现场质量控制;第二,技术质量。二,相关原材料,产成品,半成品的工程检测;第三是技术信息的整理。
1.在现场质量控制方面,实施了专职和兼职的质量负责人系统。专职的质量人员将带给新老员工,培训新员工,做好现场质量工作,并确保每个过程的进度和质量得到控制。
2.应加强测试工作的管理。首先,请确保测试人员在现场掌握有关原材料使用的第一手信息。要求测试人员每天前往现场调查现场的原料供应和使用情况。并根据喂养情况和规格要求合理地进行见证抽样,并严格控制试验费用。
3.技术数据的汇编和安排是为了避免数据混淆,这是一项非常重要的工作,它将在测量付款,检查数据和完成工作时造成麻烦。数据管理人员应严格收集和管理数据,并做好数据分类和归档工作,以免造成数据管理混乱。另外,要求数据管理人员熟悉施工现场,这也有利于技术数据的准备。
第三,过程创建效果
在制定过程计划的过程中,应根据建设成本和过程计划的可操作性来制定。选择几套不同的备选方案,然后选择最佳的综合指标(例如成本和可操作性)作为施工的技术指南,并在技术环节中控制工程成本以为企业创造收益。
Ⅳ。工作前景
作为外环线天津铁路立交工程的成员,在未来的工作中,我们必须加强团队合作精神,并绞尽脑汁。 。首先把项目的利益放在首位,我们应该一如既往地坚持严谨务实的作风,不断完善自己,不断完善自己,进一步解决和改善施工中的质量,技术,施工,管理等问题,使自己达到更高的水平
质量部门的年度工作计划2
I.继续做好产品质量标准文件的修订和执行
我意识到,当前实施的产品质量标准的要求与实际情况之间存在一些偏差,其中一些是由于标准制定不合理而造成的,有些是没有仔细实施的。将来,有必要及时进行调整和改进,以确保质量管理工作基于规则。同时,要严格执行,使产品质量尽可能接近标准要求,直到一致为止。
第二,规范进料检验
过去的进料检验只检查散装和重要原材料,检查项目不全面。足够。检验记录不完整,有时会出现饲料质量差影响产品质量的现象。从9月初开始,所有购买的散装物料都将接受水质抽样检查;所有检查均对对质量有重大影响的贵重物品或原材料进行;对于难以验证的原材料,供应商必须提供质量保证书。对于所有进料检验,每种材料均保留完整的检验记录。如果进料的质量异常,请及时发送汽车(质量异常通知)以请求更正并跟进检测改进的结果。
III。加强过程质量控制
最近几天,由于紧迫的期限和粘贴过程中的人员短缺,临时派出了两次检查以帮助查封,过程质量控制主要由生产商的主管进行。每个讲习班。由于车间主管的优先级不同,因此质量状况令人担忧。为了确保过程的质量,计划在9月4日之前将所有现场检查人员送回原位,以加强对过程的控制。
质量制造过程中的一些质量问题反复出现,主要是因为没有及时做出反应。任何出现的问题将受到惩罚。自9月初以来,对于新发现的批量质量事故,必须在发现事故后2小时内发出汽车(质量异常通知),在发现事故后4小时内采取临时纠正措施,并采取长期预防措施24小时内。在2天内提交处理意见。
IV。开始进行fqc成品抽样检验工作
早期,由于对过程的重视,未完全认识到成品抽样检验的重要性,从而导致产品有缺陷通常在客户检查期间发现。从9月初开始,必须对要存放的成品进行水质抽样测试,并且必须完整记录检验结果。如果在检查过程中发现与标准和合同要求的偏差,应及时通知生产质量校正。
五,做好质量相关数据的统计分析
认真做好质量管理相关数据的统计,并及时提交各种质量报告为领导者和相关质量人员提供可靠的质量信息。每周报告一次有关进料,过程和成品检验的统计信息。
6.定期召开例行质量会议
每月召开质量会议,以报告和分析上个月的质量问题,改进纠正和预防措施,并进行做好会议纪要,跟踪监督实施情况。
质量部门的年度工作计划3
树为了树立质量是公司生命的意识,使质量成为公司未来的捍卫者,同时使用高质量的产品塑造出色的企业形象。根据20xx年生产10,000吨GK绝缘砂浆,5,000吨GK橡胶粉,9,000吨GK抗裂砂浆和500吨GK界面砂浆的任务目标,质量部制定了以下工作计划:
一2。建立全面的质量管理体系
目前,质量部门的人力资源严重短缺,只有2人,其中包括1名部长和1名实验室实验人员。但是,责任范围非常广泛,包括:进料,过程控制,存储,运输,投诉处理,还包括系统的改进,质量的建立等。因此,质量管理工作越来越需要要系统化和标准化。
二,原料和配方控制
由于产品特性和包装要求的影响,一些进料不能及时有效地进行质量检查,仅表面存在现象,湿度和细度的初步判断和确认,但这些联系可能会导致生产延迟和产品质量不稳定,从而引起客户投诉和质量目标评估。有鉴于此,我们必须加强源头控制,即对供应商的质量保证控制,并通过对供应商系统的审核和对质量改进活动的跟踪来稳定进料的质量。
绝缘材料目前已达到最佳质量性能。在质量稳定的情况下,可以适当调整公式以降低成本。 (注:仅基于生产的稳定性(调整)抗裂砂浆和界面砂浆的主要原料石英砂,在施工许可时可以考虑用河砂代替石英砂,以降低成本。
III。过程控制
鉴于出厂前成品的合格率是100%,同时为了确保后续生产规模的扩大,计划由生产部门自行-检查+质量部门(生产检查+成品随机检查+装运确认)。当然,检查只是保证质量的一种手段,实际上,不可避免地会导致不良产品的外流,增加成本。因此,最有效的方法是提高生产经营人员的质量意识,强化质量标准观念,从源头上控制产品质量,以便对生产进行检验,使产品质量好,使产品质量更好。受控。为了实现这一目标,有必要实施:
1.将有缺陷的产品制成模型,并在每个过程中将它们放置在显眼的位置
2.显示并张贴各种不良产品客户投诉图片。指导每个过程的生产
3.将相应的标准制作成直观的文件,供操作员查看
4.对工人的质量意识教育和培训
5.定时和定量的行为检查并形成检查记录
6.每个过程中的质量控制
7.生产现场的异常情况的实时处理
售后客户投诉处理
处理及时处理客户投诉问题,找出原因,并及时制定改进措施,在过程中实施改进措施,并确认效果。最大限度地提高产品质量。
在新的一年里,我们既有以往的经验,也面临着新的挑战。我们必须更加努力,专心,耐心和仔细地完成明年的工作,以实现质量第一。
质量部门4的年度工作计划。
20xx是新的一年。公司的质量保证部门将以新的环境为契机,积累内部力量,夯实基础,注重质量管理的基础。建设工作,努力营造良好的生产经营环境,坚持以科学的质量计划为基石,以有序可控的过程管理为手段,以完善的质量体系为保证,塑造良好的质量形象,完善公司的重要思想。客户降低内部和外部故障成本并提高客户满意度的战略地位。具体工作将按照以下步骤进行。技术要求,有序的物流运输。尝试在关键过程的监视中采用错误预防技术。在监视过程的同时,要注意产品实现过程与以客户为中心的过程之间的整体联系,以及过程的输入和输出之间的关系,并努力抓住重点并考虑全局。
I.质量建设
质量建设是与质量工作绩效有关的主要问题。如果质量领导者不能充分调动高素质成员的工作积极性,使高素质成员的才能得到充分利用,就必然导致失败。新一年,质量保证部将重点提高质量凝聚力和战斗力作为质量建设的重点,并将从工作体系,人员培训,绩效考核等方面着手进行质量建设。
如果没有规章制度,质量控制部门将以公司的各种规章制度为纲要,并认真,切实地执行。同时,它将赋予优质成员权利,以发挥自己的素质并使他们工作。主人,让高素质的成员有成就感。领导职能从决策转变为服务,指出员工困惑的时机,努力为员工创造工作环境,并通过完整,透明和合理的绩效评估机制调动员工的积极性。
为了确保质量总是好斗的,我们必须不断吸收新知识并提高技能。逐步组织培训非常重要。质量管理部将制定详细的培训计划。培训内容包括质量管理方法,质量工具的使用,质量要求的实施,精益生产模型,公司管理等方面。从基础到改进,这是循序渐进的。
第二,沟通与合作
质量协调是实现公司战略目标的基本条件。如果质量靠自身发展,将直接影响公司利益,严重阻碍公司发展。由于质量保证部门的绩效与其他质量的支持是分不开的,因此与生产和运营质量进行合作非常重要。在整个过程的质量管理过程中,质量控制部门将通过积极的协调,沟通和质量达成共识,并积极配合采购,生产,物流等生产经营质量解决问题,提出过程优化建议,并实现公司的各项业务在不断改进的过程中,它一直是完美的。