2018年企业认知实习报告总结（二）
2022-04-20 10:58:19 3
这种材料认知实习已经访问了三个地方：首钢集团，北京现代电机集团及北京东涛集团。所有三个团体都有高科技，使材料科学和技术已被广泛应用于不同的领域。通过访问我这三家公司的摘要
地位和发展有一定的理解。在访问过程中，已经看到了一些生产线，以及其生产线的操作程序，相关过程程序具有一定的敏感性。
认知实习 - 守港集团
首先停止了材料认知实习，我们访问了首岗集团。通过现场访问，我已经建立了一定的敏感性对守岗组和钢材的冶炼过程，记录了一些相关参数。
首先，我们观看了首钢集团的介绍。在电影中，我了解了首港集团，行业产品，企业文化等的发展历史。首钢集团成立于1919年。1958年，我国在中国建造了第一个吹炉。 1964年，中国建于我国的前30吨氧气顶部吹炉。 1978年，钢铁产量达到了179万吨，成为该国十大钢铁公司之一。经过多年的发展，首钢集团已成为现代大规模，跨区域，跨越，跨国经营，如钢铁行业的发展，既集中采矿，机械，电子，建筑，房地产，服务，海外贸易等企业集团。
之后，我们参观了第三炉。三种高炉是第一钢的四个高炉，其高约70米，体积为2536m3，炉子的温度可达1250°C，每45分钟可以精制每45分钟6,200吨。屋顶的红色廊是一个三种高炉的转染，炉子中的压差也可用于发电。炉子由计算机控制，通过高炉精制的铁水可以运输到炼钢厂。
访问中的第二个地方是第三炼油厂，也由计算机控制。通过引入教师，我了解到这里有三个80吨的转换器。转换钢精炼的过程是：首先添加废料，然后将高炉注入转换器。一系列过程后，最后加入所需的微量元素，每40分钟炉，每次都可以精制60吨钢。当我们访问时，我们刚刚赶上了一个转换器，所以我了解到，换算器每13到14个月将有一个大修订，一旦大修每8小时举行一次。精炼后，冷却钢锭将被运输到中板厂，然后加热至1600°C - 1700℃的轧制钢。
最后，我们参观了中型和厚板轧机。在访问期间，我了解到中厚板轧机于1987年建于1987年，XX于1月升级，并实现了过程升级。
我觉得首钢值得我国的现代大型企业集团。作为一家重型工业公司，您不仅可以在自己的环境治理方面做得很好，高科技产品的发展，还要开发环保行业，开拓海外市场，申岗为我国做出了巨大的贡献钢材。通过访问，我开辟了我的视野，提高了我对钢材的认知及其加工过程，获得了很多知识。认知实习 - 北京现代
北京现代汽车集团是我们实习期望的第二站。韩国是一个世界着名的汽车品牌，北京现代汽车集团于10月18日在北京建立，XX。
在8分钟的企业宣传电影中，我了解到北京现代拥有先进的管理理念，采用现代管理手段，拥有索纳塔，伊兰特，图森和玉香四大型高端轿车。简要介绍了冲压，焊接，绘画，发动机和普通展示的系列生产线。
在访问展厅时，现代员工介绍了北京的一些发展。从12月23日起，XX的首次流离失所者开始了，北京现代集团仅使用两年来跨越国家汽车工业的第5名。现代汽车在内部，外部或电源方面具有更高的配置。
北京北京市9月15日XX介绍了位移的新奏鸣曲，其特点是中高端轿车的高配置。去年，新推出的SUV轿车朝向，其安全性能是RelotivelY HIGH，使用CVVT发动机提升其功率为20％。 Elantra，Elantra的销量在该国排名第一，市场份额大。在北京现代上市的第一年，只有一个索塔数据型号创造了10,000个销售额，北京四个车型的销量达到了23万，而且已达到20,000辆现代汽车。它已成为北京出租车的美丽景观。
最后，我们访问了北京现代总装配线，进入车间，首先给我感觉是研讨会的干净，整洁，人性化的管理设施，让我觉得北京是一个大型企业集团。北京全部使混合电线生产，主要是四个过程，通过冲压零件焊接，然后到涂料，并将群体最终确定到装配线。
装配生产线包括彩绘车仓库，线束仓库，内线，底盘安装线，玻璃分配线，最终线，ok线路，检测线等生产线，是北京现代集团最多的员工，生产车间平均值每小时可以生产66辆汽车，即每54秒离线的现代汽车是中国的最快产量，年产量可达30万。最初在OK线上检测到汽车。在检测线上，新车四轮定位的一些测试和调试，然后在240倍后转移到预销售检测中心。现代汽车质量非常严格，在每个生产线的中间，每个生产线中间都有一个特殊的检查员，他们还必须在54秒内完成每个过程的检查。
在底盘安装线上，我了解到北京现代模型，9种不同的发动机，每小时可以生产72个发动机，但北京现代不仅由自己的发动机使用，而且还给江苏悦悦提供发动机。在玻璃空间上，我们看到有一个机器人在北京理解339个机器人焊接时运行。除了组装线以外的三条生产线外，所有这些都由机器人完成，自动化率在该国。第一。在装配线中，还有一个特殊的耐用实验室，对现代汽车进行各种耐用的疲劳测试。
质量来自实力。我深深觉得北京是一个强大的现代团体。它可以称为北京汽车工业发展的迹象。访问后，我对管道生产线的运作有一定的了解，以及新的理解，因为高科技现代管理水平的生产线与我有周到的生产线完全不同，看过这一点，我只看到感受到我国现代汽车工业的快速发展。我对汽车工业知识的理解也增加了很多。
认知实习 - 北京东涛集团
实习的最后位置是北京东涛集团，这是健康清洁剂托托生产厂。北京东塔集团于1994年，日本托托，北京建材集团共同投资6000万中日合资企业，销售额超过2亿，利润为5000万。
陶瓷是国家文明的标志。该解释者首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO生产车间的基本概况。陶瓷出现在中国，通常是我们所说的陶器和中国实际上是不同的。瓷器的主要特点是高温，表面上有一层玻璃，陶的工人相对简单。陶瓷最显着的特点是耐腐蚀性，其分类也非常广泛。随着技术的发展，近1XX年，有卫生清洁，建筑陶瓷，功能陶瓷等。原始陶瓷仅由硅胶四面体组成，但现代陶瓷不仅具有硅氧，还具有各种元素如铝，高强度，耐腐蚀，耐高温。目前，陶瓷材料已发展成为材料科学的大学部门。
托托主要生产卫生洁具，原材料主要有钻机，如白云岩，长沙，高岭石和成分，根据生产公式的要求。首先，有必要粉碎，分为三个部分，第一次粗糙，粉碎，然后在不同比率中进行细磨，通常需要24小时，在粉碎过程中。噪音。然后，形成工艺，通常使用灌浆形成方法，并用石膏模具铸造所需的形状。湿热必须保持在车间，一般室温在30°C，相对湿度达到60％ - 70％，绿色体在灌浆后检查，加工后，干燥和釉。
釉面纸浆是一个高纯度泰约金属氧化物需要工人用喷枪，玻璃厚度将釉面纸浆喷洒到身体中，玻璃厚度是一项非常困难的工作。最后，通过隧道窑，托托共有5窑窑，2隧道窑，隧道窑长80米，陶瓷烧制需要20个小时。它在化学和化学变化过程中，能够燃烧成良好的陶瓷。最后，将成品发送到检查类进行检查，包括外观，性能检查和功能的三个步骤。在这一系列复杂和精确的过程之后，它可以发货。因此，TOTO产品比一般市场价格高8至10倍。
在听完生产过程后，我们进入了TOTO生产研讨会进行现场访问。在春天的研讨会上，看到了8个台球厂。在烧毁车间，我看到一个长达80米的隧道窑。据报道，隧道窑分为预热胶带（300°C - 400°C），高温预热胶带（1000°C），烧伤带（1200°C），紧急冷带（700°C），缓慢胶带（在该区域在该区域中，温度缓慢冷却至70°C），并且在窑中有一排热电偶检测内部的温度。隧道窑的生产能力为40万美元。每当陶瓷被烧毁时，会有一个美妙的音乐来提示并自动卸载机器。
最后，我访问了检查研讨会，在这里我看到了工人硕士的测试过程，并觉得在托托生产车间工作的每个工人都非常努力。可以说是卓越的质量。该产品仅为80％，剩余的20％将被击倒，因此严格检查消费者可以购买的TOTO产品。精品店。
访问后，我了解了陶瓷生产的特点和主要过程，托托集团进一步了解高效生产过程，追求优质精益精明，给了我深刻的印象。
随后的
在访问过程中，当我不明白时，当我要求问题时，他们就可以热情地回答我。这留下了深刻的印象，因为他们的耐心解释了，我有材料科学更新，更深刻的理解。
访问实习的三天将结束，我认为这种形式的访问实习非常有趣，因为它比坐在课堂上更实用。通过实地考察，我了解钢材的过程，汽车材料，陶瓷材料，对所有方面和主要设备进行了一定的理解，并对这三家知名公司进行了一定的了解。我觉得我学到了很多知识，不仅包括理解，掌握知识相关知识，还改善了我理解和分析生产实践问题的能力，还使我从材料技术，企业战略中制作。全面考虑经济发展等问题。
最后，我希望如果有这种访问实习，就在条件许可的情况下，可以将更多员工送给我们更细致的解释，或采用更先进的扩音器。学生们留在一个特别的免费问题中。与此同时，谢谢两支队伍老师照顾我们，你努力工作！
