南校区校工厂金工实习报告
2020-10-21 13:12:03 73
经过一整天的复制，我终于完成了实习报告的复制。如果学校可以交出印刷的稿件，那么我们就不必如此费力地抄写。现在发布原始文本，并与有需要的朋友分享。其实，我的那些也被别人修改了，呵呵！
五月份，我在南校区的校园里进行了为期三周的金属加工实习。在此期间，我们接触了7种类型的工作，包括锯，锉，凿，钻孔，车削，铣削和刨削。我们还对CNC机床加工技术有简单的了解。每天，每个人都必须学习新技术，并在6小时的实习时间内完成从无知的工作到完成产品的整个过程。在老师们的耐心和细致的教学以及我们的积极合作下，我们没有发生过一次伤害事故，基本达到了预期的实习要求，并成功完成了为期三周的认知实习。
老实说，起初我觉得三个星期确实很长，但是时间过得很快，眨眼间就过了三个星期。现在回想一下为期三周的蓝领之旅，我尝到了：严格的通勤和工作系统；疲倦的备案和手头备案；辣味-高速切削的出色表现；更甜蜜的手工制作精美的工件。
当我们去南校区时，我们学到的第一件事就是健身。钳工是一种基于手工的加工方法，劳动强度大，生产效率低，技术要求高。但是钳工使用的工具简单，灵活，适应性强，可以完成一些不便或困难的加工任务。因此，在某些机加工和维修工作中，钳工仍然是必不可少的重要工作。
第一次走进钳工加工培训大楼，我感到非常兴奋。第一天，老师向我们介绍了钳工的主要设备，使我们实现了钳工平台，虎钳，划线平台，钻孔机以及各种测量工具和划线工具。了解了这些内容后，老师开始介绍锯子以及如何使用锯子。教授讲完后，他为我们安排了作业，并要求我们看到一个1mm厚的切片。这是我们的功课。当我听到这个消息时，我很震惊。 1毫米？怎么能看到呢？老师说，如果不是这样，我们如何测试自己的真实能力？在第一次锯切过程中，由于我不熟练的操作，我看到了锯切路弯曲和断裂。经过两次练习，我掌握了操作要领，看到了一个比较满意的片段，完成了工作！
在下个星期，老师要求我们用锉刀，钢锯和其他工具手动将铁块磨成六角形螺母，然后通过钻孔和攻丝步骤制成漂亮的螺母。有两组匹配的工艺品。我记得最初制作螺母时，老师告诉我们，工件的尺寸必须准确。如果尺寸超出01.MM的公差范围，将从分数中扣除1分。听到此消息后，我担心我会减小六角螺母。从圆柱体上锯切时，我看到厚度增加了2mm，然后用锉刀固定。起初我以为2MM的厚度算不上什么，很快就会被磨损。没想到我花了两个小时才磨完2MM的厚度。那时，我明白了一个道理：可以使用2MM。相当于2个小时。最不幸的是，我注意将六角形螺母另一侧的直径磨削了0.1mm。看着不满意的半成品，我决定放弃并重新开始！但是，当我看到其他同学快要完成时，我不得不将铁柱的不平整部分磨碎，将其切掉，将其磨平，画线，然后重复这一过程，我开始感到焦虑。 ！当时我真的很想放弃，我不想放弃。但是我不甘心交出那个有缺陷的产品。同时，我想起一个朋友对我说：做一件事，专注于它，并在我心中认为您必须接受它。如果做得好，您将能够做到！我对自己说，冷静下来，仍然有时间完成作业！当我第二次这样做时，我学到了很多东西，而且我在每个步骤中都非常小心，尽可能精确，这也许是因为操作技能的提高和效率的提高。第二次生产的速度明显更快，而且更漂亮。也许我有第一次经验。经过艰苦的工作，我终于在指定的时间内完成了作业。
这次失去之后，我还学会了如何表现。在随后的作业中，我仔细计算，仔细地按照老师逐步讲授的步骤，然后仔细地进行了测量。经过几天的实践，效率得到了很大提高，工艺越来越精确，美学系数也得到了提高！但是几天之内，虽然很多学生手上都起水泡和酸痛，但是看到他们的人生中第一次出现在工厂里加工的成品，每个人都不禁感到一种成就感。我们痛苦和幸福。
钳工练习之后，接下来是机加工练习。我们不再只是像以前那样稳定地坐在教室里，看着老师的手势和描述，然后努力思考：什么是车床？现在非常不同了。当教科书中的图像和老师的课堂上所描绘的机器真的摆在我们面前时，我们感到非常兴奋。看到我们脑子里一直在努力思考，所以看不清。我们为这些家伙的本色感到非常高兴，我们认为我们不仅可以看到并触摸它们，而且还将学习如何操作它们。此外，我们还将学习如何操作数控机床。欢乐无以言表。
现在，老师教我们如何操作车床，绕线机和铣床。通过学习，我们都制作了自己设计的手工艺品，并完成了老师分配的作业。在我们了解到的机床中，风险因素最高的车床是车床。车刀正在高速旋转，但是我们都非常谨慎，并认真遵循老师的指示和安全的操作规则。一日之内，学生必须首先掌握驾驶床的基本知识，然后根据图纸完成阶梯状轴和其他任务。但是，我们学习起来非常容易。经过几次练习，我们已经可以生产出符合要求的工艺品。
时间像水一样流淌，三个星期转瞬即逝。我从为期三周的金属加工实习中学到的是：
①通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方法和工艺流程。熟悉工程材料的主要成形方法和主要加工方法，以及所用主要设备的工作原理和典型结构，工具和量具的使用以及安全的操作技术。了解机械制造过程的知识以及新过程，新技术和新设备在机械制造中的应用。
②对工程材料的主要成形加工方法和主要机械加工方法具有初步的独立操作技能。
③在了解，熟悉和掌握某些基本工程知识和操作技能的过程中，我们培养，改进和增强了工程实践能力，创新意识和创新能力。
④这次实习使我们明白，我们在做事时必须谨慎细致，不能马虎。同时，它也培育了我们坚强不屈的精髓，坚韧不拔，直到最后一秒！
⑤培育和锻炼了劳动观，素质和经济观念，增强了遵守劳动纪律，遵守安全技术规则和关爱国土的意识，提高了我们的综合综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格。已经制定了学生练习规则。同时，加强了机床工地的清理工作，符合各类工作的安全操作规程，对学生综合工程素质的培养起到了很好的作用。增强。
不久我们将进入社会并面临就业。雇主不会像老师那样告诉我们要做的工作。我们需要自己观察和学习更多的东西。没有这种能力，将很难应对未来的挑战。随着科学的飞速发展和新技术的广泛应用，将有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，我们才能取得突破和创新。就像我们遇到的车床一样，尽管这非常危险，但它要求每个学生都必须操作并制造成品。这锻炼了每个人尝试的勇气。为期三周的金工实习不但带给我们与我们接触的所有操作技能，也不只是要求我们通过几种类型的工作来锻炼的能力，但是实习后每个人都需要更多的能力。根据自己的处境感觉，反思，勤奋和自我启发，并有所收获，使这种实习达到了他的真正目标。
