金工实习报告--化学工程与工艺 傅世卓
2020-10-12 02:27:15 47
03Chemical 007傅世卓金工实习报告
A.2005.5.30钳工
在第一天的8:00观看安全视频,了解金属加工实践事故的原因,并对工作场所有基本的了解。
钳工是用手动工具切割金属的一种方法。钳工操作主要在板凳和虎钳上进行。钳工的主要任务是制作坚果。经过老师的讲解和练习总结,该过程包括以下部分:1.将铁棒的一端折成带锉刀的平面,然后用T形尺检查。 2.用手锯棒锯长11cm的铁,跷跷板为右手握把,左手握弓,速度以每分钟往复20-40次为宜; 3.将通过锯切获得的表面折成平面; 4.使用单个尺规找到圆的中心,并在一侧绘制一个圆。然后画一个刻有六角形的圆; 5.切出六边形的六个边; 6.拐角处; 7.用台钻加工小螺丝孔,然后加工大螺丝孔; 8.点击螺纹。
简介:在10天的金属加工实践中,钳工的手工工作量最多。这很困难,对于培养动手技能也非常有帮助。
两部2005.5.31特纳
车床是一种切削方法,利用工件的旋转运动和工具的运动来改变车床上毛坯的形状和尺寸,并将其加工成所需的零件。其中,工件的旋转是主要运动,刀具的运动是进给运动。车床主要用于加工各种旋转体的表面。
这种做法使用卧式车床。老师向我们介绍了车床的结构和基本操作,特别是车床的调整和手柄的使用。然后我们练习了停车和低速驾驶。特别注意:1.严禁在机器完全停止前改变主轴转速; 2.纵向水平手柄的进退方向不能错误。在老师向我们解释了加工要求之后,我们练习了先粗加工再精加工,以切出直径为9mm和7mm的圆柱体。注意:当纵向进给达到所需长度时,请停止自动进给手动齿轮并退出并旋转工具,然后停止并检查。
3. 2005.6.1铣削
在铣床上用铣刀切割工件的方法称为铣削。铣削的加工范围很广,可以加工平面,台阶,斜面,凹槽,成形表面,齿轮和切边。
这种做法使用立式铣床。立式铣床的床没有导轨或横梁。其次,在前部的上部有一个立铣刀头,用于安装主轴和铣刀。
老师向我们解释了各种开关和手轮的操作和演示,以及升降台,垂直和水平工作台的使用。我们选择直径为25mm的圆柱体,并在铣床上使用立铣刀加工水平面。需要加工4个面,最后得到长17mm,宽16mm的长方体。为了降低压力,铣刨一个平面需要进行少量的切削。
四.2005.6.2加工中心
今天,我们正在6楼的CAI室学习如何使用Mastercam软件。
Mastercam是广泛用于工业和学校的CAD / CAM系统。它可以设计和编辑复杂的二维和三维曲线,还可以生成具有强大曲面功能的方程式曲线。我们使用任务管理器和强大的零件建模功能来生成实体,例如直线,圆弧,曲线和曲面。
五,2005.6.3汽车数量
CNC车床是数字程控车床的缩写,具有难度高,精度高,效率高的特点。老师向我们简要介绍了数控车床的组成和使用步骤。由于只有一个下午的时间限制,我们只进行了空车床练习,熟悉了CNC车床的基本操作,并了解到实际的加工程序如下:1.确定定位基准; 2.确定用于加工的工具; 3.制定处理计划; 4.节点计算; 5.填写处理程序表。
六.2005.6.6铣数
由于布置问题,我们没有使用车床进行练习,而只是通过动画来学习使用软件,而是通过几何建模,刀具路径生成,加工过程仿真,后处理这五个过程来操作CNC铣床。 ,以及数控车床的操作,并进行了加工实践。汽车引擎。
7. 2005.6.7 EDM
放电加工也称为放电加工或电蚀加工。这是一种在加工过程中通过工具电极和工作电极之间脉冲放电的电腐蚀作用进行加工的加工方法。 EDM加工机采用自动进给调整系统,由计算机选择要加工的程序段进行自动加工。特别注意防火和触电事故。
8. 2005.6.8化学加工
立即练习铝阳极氧化。主要步骤如下:脱脂+水冲洗+发光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+干燥+上蜡+拉丝+雕刻+氢氧化钠腐蚀+水冲洗+发光+水冲洗+阳极氧化(第二次硫酸氧化)+水洗+着色+水洗+电吹风干燥。注意:阳极氧化需要30-40分钟,打蜡时厚度应均匀,并且应使用有机染料进行着色。
九。 2005.6.9电焊和气焊
焊接是其中同时加热或加热和加压金属以将金属加热到熔融或半熔融状态,从而将金属连接在一起的过程。低碳钢具有良好的焊接性能,被广泛用于主要焊接零件。
金属材料。
在老师的详细解释下,我们掌握了以下基本操作技巧:1.电弧点火。使用摩擦法将电极芯的端部金属露出以进行短路点火。短路时,应立即将其提起2至4毫米,以点燃电弧。如果电极与工件接触的时间过长,则电极会粘在工件上,从而使电极左右摆动。 2.焊条的运动分为沿焊缝从左向右的运动和焊条的轴向向前运动。 3.堆焊实践。 4.对焊两个小铁棒。
10.2005.6.10铸造
我们主要研究砂型铸造工艺。由于时间限制,我们仅在手动建模中对整个模具进行了两箱建模。步骤如下:1.创建下部砂模; 2.创建上砂模; 3.系好气孔; 4.打开盒子,画并结合; 5.倒。整个模具的两箱形状的图案制造和建模相对简单,并且主要用于在最大截面的末端逐步生产简单形状。
简介:制作砂模时,添加砂子后,必须使用打孔器将其粉碎,然后使用刮刀将其刮擦。必须谨慎进行;维修需要大量的耐心和照顾,并逐步建立所需的建模。
11.总结
尽管为期十天的金属加工实习期不长,但我认为这对培养我的工程意识,学习工艺知识和提高整体质量具有很大的帮助和意义。