催化裂化炼油常见技术类型与催化剂论文
2019-12-14 14:36:03 210
摘要：催化裂化是精炼过程中的关键环节。在加热条件下，加入各种催化剂以促进重油的链断裂脱碳裂化反应，并进一步转化为汽油，柴油和裂解气等轻油，达到炼油的目的。经过长期的发展和实际应用，FCC的炼油技术已经越来越成熟。本文讨论了几种广泛使用的FCC煤油技术。
关键词：催化裂化；精制;工艺流程；催化剂；
炼油技术水平将直接影响油品的生产加工和油品质量，而催化裂化技术在解决油品质差，轻油含量低等问题上具有明显的应用优势，可以提高油品质量。石油加工和能源效率。为了促进中国石油工业的发展和改善石油精炼技术，有必要不断改进和优化催化裂化工艺。
1.催化裂化精制工艺
催化裂化精制是根据碳正离子化机理进行的。重油在催化剂的作用下裂化并异构化。与芳构化反应，然后转化为石油等多种物质。催化裂化过程主要包括原料油的催化裂化，催化剂的再生和产物的分离。首先，在480-530℃的温度和0.14-0.2MPa的压力下，通过注入法将精制原料引入提升管反应器的底部。发生催化裂化反应。在反应过程中会发生催化剂的焦化现象。为了确保活性，需要再生处理。具体方法是使空气进入蓄热室。附着在催化剂表面的油焦在600-730°C燃烧后分解为烟气。气固分离后，可以实现催化剂的再生。最后，使用沉降器和旋风分离器从催化剂中分离出反应油和气，然后在分馏塔中分离出汽油，柴油和重质精制油以完成产物分离。
2，常用的催化裂化精制技术类型
2.1移动床催化裂化技术
移动床催化裂化技术在石油精制中的应用分别在催化剂和再生器中完成裂化反应和催化剂再生是相对普遍的。在实际操作中，当将精制原料和催化剂同时放入反应器中时，当两者从反应器上部掉落时，它们将混合并反应。当混合物到达反应器底部时，发生了反应，并且油焦附着在催化剂表面上。此时，活性降低，不利于炼油。需要在再生器中再生催化剂以消除表面上的油焦。在催化剂再生过程中，需要将反应器和再生器沿着再生器从反应器底部引出，并且催化剂将移动到再生器的顶部并在再生后再次进入反应器。为了促进催化剂运动并降低摩擦阻力，通常将其制成小球，在反应堆和再生器中不容易发生阻塞现象。同时，在催化剂移动期间，可以实现能量转换，并且在不加热的情况下也产生热量，因此移动床可以不设置加热管。在中国的石油加工中，移动床催化裂化技术已被广泛使用。
2.2流化床催化裂化技术
流化床催化裂化技术是在移动床催化裂化技术的基础上发展起来的，它可以显着提高生产效率并具有许多优势，是主流的催化当前石油加工中使用的裂化工艺。在实际应用过程中，将空气，原料和催化剂一起送入反应器中，混合后形成的材料处于硫状态，然后进行催化剂再生，分离并提取各种转化体以完成石油精制。与移动床催化裂化技术相比，该精制过程中使用的设备简单，故障几率低，可以避免风险问题，生产效率更高。裂解工作能力具有明显的技术优势，具有良好的应用前景。
2.3 FCC床催化裂化技术
FCC床裂化技术是使用NEXCC催化裂化装置的精制工艺。与传统的催化裂化装置相比，原料和催化剂的更换相对方便，所使用的装置简单，易操作，工作性能好，装置成本低。同时，汽油加轻质烯烃的转化率可提高至约90％。在生产过程中，反应器和蓄热器需要结合在同一加压壳体中，蓄热器在外，而反应器在内部。所使用的旋风器的类型是多入口旋风器。空气，原料和催化剂从催化裂化装置的下方引入反应器中。原料在催化剂的作用下进行催化裂化反应，生成轻油和裂化气。用过的催化剂似乎已燃烧，并进入再生装置下方的再生器。同时，将催化剂加热并加热。再生的催化剂将由供氧空气驱动，并最终进入再生器的顶部。用于随后的催化裂化反应。
2.4烷烃异构化的催化裂化技术
MIP是一种催化裂解过程，可产生多种异构体并降低汽油中的烯烃含量。 。整个反应装置分为管式反应器和流化床。在生产过程中，原料和催化剂首先在管式反应器中混合，催化裂化反应在短时间内发生。比较反应温度和剂油比。在转化率达到预期的设定值之后，在流化床上进行二次催化裂化反应。为了增加催化剂的密度，通常选择大直径的流化床。为了确保反应的充分性并延长油气停滞时间，必须降低流速。环部分被再生，并且异构化，芳构化和氢转移反应完成。这样，可以增加汽油中异构体和芳烃的含量，降低烯烃的含量，可以达到理想的精制效果。
3.催化裂化精制的常用催化剂
催化裂化精制过程中不可缺少的催化剂。基于不同的石油加工要求，所用催化剂的类型也不同。不同的，更常见的催化剂是柴油生产催化剂，汽油脱硫催化剂和丙烯生产催化剂。多产的柴油催化剂主要通过改善载体的表面积，孔径和端部部分来增强大分子的裂解能力。在催化裂化反应期间，将优先产生适当分子大小的烃。在分子筛的一定酸度和活性范围内，优化底物之间的组合。首先将脱硫催化剂应用于再生烟气，该烟气可以去除氧化硫。当前大多数丙烯催化剂使用ZSM-5分子筛，并且ZSM-5分子筛改性后的水热稳定性和对低碳烯烃的选择性优异，并且不会不利地影响汽油的主要指标。
4.结束语
对于石油精炼而言，催化裂化的重要性不言而喻，并且与生产效率和油质密切相关。同时，它也会对环境产生一些影响。为了改善原始生产工艺的缺陷并提高炼油技术水平，有必要加大对催化裂化技术的研究力度，改善生产设备和操作，优化操作流程，并继续开发新的催化剂以实现更理想的石油提炼效果使催化裂化技术更好地服务于石油生产。
参考文献
张国元。 FCC反应过程技术进展[J]。化工管理，2016，（9）：142。
张建祥。催化裂化工艺及催化剂技术进展[J]。石油化工，2016，（6）：33。
