工程机械中混合动力关键技术分析论文
2019-12-01 01:30:01 44
1工程机械混合动力关键技术
1.1合理选择具有动态参数的混合模式
不同的工程机械操作中，由于工作要求不同，机械操作特性也将有所不同。选择混合动力模式之前，有必要充分考虑不同机器的工作特性和工作条件，以选择合适的动力模式。由于在机器运行过程中承担了很大的负载，因此在设计时还应考虑动力系统原始的压力相关变化规律，并且在选择时应充分利用机械知识来设计合理的动力模式。由于混合动力是在节能减排的概念中开发的，因此也有必要分析机械能的消化率和回收能源的可能性，以开发出符合节能标准的混合动力系统。由于混合动力系统的设计理念是促进能量吸收和利用之间的平衡，因此，如果动态参数不能正确匹配，则机械性能将受到严重影响，并且机械操作功能将无法正常执行。在设计中，应考虑电力系统的输出功率和能耗，并应通过仿真测试来设计匹配混合模式的动态参数，包括发电机功率和电容器电压。合理选择混合动力方式，匹配科学的功率参数，使发电机发挥最佳功率，减少机器运行过程中的能耗，达到节能减排的目的。
1.2能量回收和存储相关技术
传统的液压传动系统工程机械采用特殊设计来实现能量回收。液压油和液压缸用于回收未使用的原油，并将其泵入能量存储设备以节省能源。混合设计考虑了机械类型和运行时液压系统的特性，选择了最合理的回收和存储组件，并根据机械操作的总体需求来实现此目的，以实现能量回收。由于传统的节能方法各有其优缺点，例如水力式储能方法，其储能效率高，但可靠性一般。该电容器具有较高的储能效率和较低的循环寿命。在混合动力的设计中，有必要分析各种储能方法的优缺点，选择一种更优化的储能和储能方法，以达到节能减排的效果。
1.3建立可靠的混合动力系统
由于工程机械受环境因素的影响，因此在设计工程机械动力系统时应考虑各种技术的可靠性，以确保工程机械能够适应适应各种操作环境并实现高工作效率。通常，在机械操作期间，特别是在恶劣的操作环境中，口袋中的系统会被加热，不能有效地进行散热。因此，在混合动力系统中选择关键设备（如发电机，电容器和储能组件）时，必须考虑使用。可以承受的负载和电能的损失，因此混合动力可以满足工程机械操作的需求。
2工程机械混合动力节电效果分析
混合动力系统的效率直接影响工程机械的整体性能，并确保机械的安全运行。由于工程机械的功能和特性不同，工程机械中的混合动力还应根据实际情况选择合适的起动部件，以达到节能减排的效果。工程机械采用混合动力后，解决了能耗大的问题，工程机械达到了节能减排的效果。随着环境保护概念的不断加强，工业排放标准也在不断提高，混合动力机械顺应了节能减排的趋势。混合动力系统根据机械操作和能耗的特点比较了各种机械能量存储方法。通过更合理的回收和储能方法，工程机械实现了最佳性能，实现了节能减排。目标。随着信息技术和自动化技术的不断发展，混合动力的关键技术将不断增强，能源利用率更高，工程机械的节能减排效果将更好。
3结论
机械系统对动力系统的依赖性非常大。所有电源系统在运行期间都会消耗大量能源。机械运行过程中各种功率部件的能耗，合理选择功率部件，可以达到节能减排的目的。加强工程机械混合动力关键技术的控制，可以提高机械运行过程中的能耗，促进能源循环利用，达到节能减排的效果。
