伸缩缝施工技术桥梁工程论文
2019-11-12 14:03:27 114
1伸缩缝施工技术
为确保交通顺畅，本工程中伸缩缝的施工是半封闭式路面施工方法。半宽桥面伸缩缝施工完成后，将桥面另一半封闭以进行伸缩缝施工。在施工过程中，应根据交通指导方案在适当的位置放置标志牌。本项目伸缩缝施工的具体施工过程为：施工准备→斜线→凿沥青混凝土→清理槽→伸缩缝安装→检查→设置模板→浇筑混凝土→健康→载重条→清洗。
1.1施工准备
在建造伸缩缝之前，应在安装伸缩缝之前进行桥面铺装。在将混凝土铺在桥面板上之前，伸缩缝必须用彩色条和沙袋紧密包装，并且回填高度用于控制沥青而不会污染嵌入的钢筋。
1.2锯缝
在缝缝施工之前，先对沥青路面的平整度进行测试，以确保路面的平整度能满足伸缩缝施工和切缝的要求。根据结果计算表面。宽度。然后可以根据结构图的要求进行开槽施工。在开槽构造中，首先根据结构图进行测量立桩以释放开槽的宽度，然后可以由切割机根据用于测量立桩的锯线来进行切缝构造。为了避免路面污染，在缝制过程中应准备塑料板。锯的结构应确保沿缝合线准确。缝制完成后，应及时清理施工现场。如果在缝制施工中采用加水的施工方法，则可以采取的清洁措施是对石粉进行清水清洗；如果在缝制施工中使用无水的施工方法，则采用的清洁措施是鼓风机。去除石粉。
1.3清洁槽的预留肋骨和接缝
切割沥青混凝土后，可以凿刻并清洁凹槽。预留钢筋精加工后，应确保钢筋的间距，深度和尺寸等参数满足施工要求。如果预留的钢筋有裂纹或断裂的问题，应及时进行修复焊接。为了确保桥的上部能够自由弯曲，应清洁接头中的碎屑。
1.4伸缩缝的调试
伸缩缝被运输到施工现场后，将直槽钢焊接到临时固定装置上。然后，在确保完成槽口和预留的钢筋之后，可以使用起重机将伸缩缝放入槽中。安装伸缩缝时，必须沿接缝长度方向设置临时支撑梁。该项目使用的横梁是方木，间距控制在2m。将伸缩缝放在梁上之后，可以精确地调整位置，并且可以将预埋的钢筋调整到正确的位置。然后居中以确保伸缩缝的中心线与实际预留接缝的中心线重合。通常情况下，偏差应控制在10mm以内。最后是伸缩缝装置的顶部调整面板的高度以确保其与甲板沥青表面的高度一致。
1.5伸缩缝的加固
伸缩缝安装并调试以确保符合要求后，即可进行焊接和加固。在焊接机的结构中，应确保将预埋的钢筋放置在相邻的伸缩缝固定环上。焊接结构应按第一个中间端的顺序进行，并应测试焊工的结果。在通过重新测试之后，可以按照从中间到末端的顺序进行焊接。钢筋完成后，确保横向钢筋渗入锚固环。膨胀缝的焊接加固完成后，应尽快拆除临时固定装置，以使膨胀缝可以自由拉伸。
1.6混凝土模板的设置
本项目中使用的混凝土最终模板为聚乙烯泡沫。模板需要放置在伸缩缝下端和插槽上边缘之间的空间中。在安装模板时，请确保模板牢固，以确保在浇筑混凝土时混凝土泄漏到伸缩缝钢腔中，并确保模板在混凝土的压力下固定在凹槽的边缘，从而避免了在混凝土浇筑施工过程中出现泥浆渗漏的问题。
1.7混凝土浇筑
清除焊渣并清除储罐中的碎屑后，即可浇筑混凝土。在浇筑混凝土之前，应先对槽口进行浇水和润湿处理，以提高混凝土与槽口之间的粘结效果。然后浇筑混凝土。该项目中使用的混凝土是C50钢纤维混凝土。在浇筑过程中，钢梁底部的混凝土应振动并压实，并应防止将混凝土推入伸缩装置的内部。在浇筑混凝土时，应确保膨胀缝的顶面和沥青混凝土桥面基本齐平。收集浆液后，膨胀缝的顶表面应比表层略低1-2 mm。为了有效地改善平整度，应在混凝土固化之前进行两侧的流平处理。在浇筑混凝土时，应严格保证将混凝土充分填充到伸缩缝装置的下部，这样可以有效地保证荷载可以在伸缩缝上部之后传递到相邻的结构上。避免损坏伸缩缝。在浇筑之前，为了避免污染路面，有必要在凹口的两侧设置一块彩色布条。
1.8混凝土养护
浇筑混凝土后，可以养护它。一般情况下，固化时间应控制在7d以上。在混凝土养护中，有必要在其上覆盖一层土工布并在养护期间定期浇水以保持混凝土湿润。在维护过程中，应严格禁止车辆通过混凝土，以免损坏伸缩装置和混凝土。
1.9填充条和清洁碎屑
当混凝土的强度达到设计强度时，可以清洁型钢的缝隙以确保没有诸如沙子和石头之类的碎屑。筹码。同时检查梁和位移控制箱检查以确保内部没有碎屑。如果有杂物，应及时清理。然后可以将橡胶条安装在伸缩单元中。橡胶条通常应安装在最低温度下。条带的安装应确保光滑度和适当的长度，并且还应满足不漏水，不漏水和不掉落的问题。橡胶条完成后，即可正式开放交通。
2结论
作为确保桥梁工程安全性和舒适性的重要组成部分，如果处理不当，伸缩缝会引起跳动问题，甚至引起伸缩缝。发生损坏，并且接缝处未对准。通过结合桥梁工程，本文在主桥上有四个伸缩缝，并选用质量好，伸缩性强的SSFC800大型伸缩缝。本文系统地讨论了该项目伸缩缝的具体实施技术，并为类似项目提供参考。
