工程机械的故障检测与维修论文

2019-11-07 00:41:43 137

[摘要]

随着技术的进步，机械设备变得越来越复杂，规模化，自动化和智能化，并用于工程机械。对安全性提出了更高的要求。安全使用工程机械的前提和基础是进行故障检测和维修工作。本文分析并讨论了工程机械的故障检测与维护。

[关键字] 建筑机械；故障检测；维护

随着计算机技术的应用，机械故障的检测和维护变得更加智能和自动化，但是新设备的出现给机械的故障检测和修复带来了新的问题。下面介绍我国工程机械故障检测技术的发展现状。

1中国工程机械测试技术的发展现状与趋势

机械故障检测技术可以及早发现故障，及时发现故障原因，从而有效减少或减少避免故障。发生以提高机械使用效率。中国的机械测试技术主要集中在传感技术，信号提取和处理以及判断故障类型。传感技术主要涉及速度传感器，温度传感器，屯涡流传感器，光纤，升排量，激光等；信号提取和处理技术包括时序分析，时域分析，频谱分析和傅立叶缓解，小波变换，威格纳频谱分析等；故障类型判断主要研究系统参数识别和诊断的相关技术，并优化配置传感器以及如何将其应用于设备故障诊断。信息融合技术，神经网络，专家系统等。随着科学技术的发展，在当前的机械检测技术中，传感器越来越复杂和多维，检测和诊断的理论和模型更加多样化，技术越来越智能。例如，激光测试技术应用于医疗和军事应用；用于全方位和多角度监控设备操作的多传感器技术。

2工程机械的故障检测与分析

2.1不同环境中的机械检查

机械环境直接影响机械，例如，冬季工程机械故障的可能性比其他三个季节要高得多；当工程机械的环境温度较低时，如果挖掘机和装载机等机械设备在行驶过程中突然关闭，请停止运行，如果无法重新启动，我们首先要检查机械燃油系统是否存在问题。例如，检查燃料是否由于环境温度低而固化，并且油路是否阻塞。用于高温高压和腐蚀性环境中的机械设备的离心泵通常流量不足，升程低，异常振动和噪音。

2.2早期发现机械用途

在施工机械的初期，由于尚未使用机械，因此要花一些时间才能有效运行。因此，机械故障的发生率是很高的。机械使用时间延长并且持续减少。什么时候经过磨合期后，机械故障率可以基本固定，但是有些故障是在定期对工程机械进行维护的基础上随机发生的。在使用初期对机器进行测试和诊断时，故障主要包括：油路被残留的砂屑堵塞；连接螺栓松动或管接头松动；由于未拧紧螺栓，因此在接合面上会发生漏油和渗水。空气泄漏等

。为此，在机械使用过程中，必须重视对初始检测和诊断的使用，为将来工程机械的正常运行奠定坚实的基础，并有效提高工程机械的运行效率。

2.3机械故障类型和诊断技术

2.3.1故障类型和简单判断故障类型主要包括一般损坏类型，功能降低类型，性能故障类型以及一些退化和老化退化类型。故障。一般的损坏类型包括变形，开裂，断裂，压痕，堵塞故障以及渗水故障，例如堵塞，漏油，漏气，渗水等，这些都可以通过肉眼找到并识别出来。但是，功能减少的故障，性能故障故障和性能下降的故障主要是由于长时间使用或使用寿命长引起的，并且通常是隐藏的，并且很难用肉眼识别和判断。因此，在实际工作中，有必要对诊断人员进行测试，以进行更深入，更细致的诊断。在实际工作中，可以根据嗅觉确定电动机绕组烧毁的可能性；齿轮的旋转声音和皮带的旋转声音是否由听觉产生？在触觉上，可以通过肢体感测设备的温度。以及振幅是否正常。例如，当齿轮旋转产生刺耳的“喀哒”声时，随着齿轮旋转的加快，嘎嘎声增加，这表明可能存在齿轮啮合太小的问题。如果齿轮旋转，会发出“当当”的声音。随着负载的增加，声音会逐渐变小，这表明齿轮的啮合间隙可能太大。

2.3.2分析诊断技术工程机械测试过程中的核心工作是分析和诊断。该技术可以准确判断故障机理，从而进行故障修复，提高工作效率。效力。分析诊断技术是分析机器的当前运行状态和随后的运行状态，以诊断其运行是否正常，将持续多长时间以及问题将对整个机械造成多大影响。该技术基于工程机械的实时动态分析。因此，故障识别方法的选择将受到它的影响。使用了不同的诊断技术和不同的诊断方法

。例如，在施工现场，人们经常选择逻辑识别和灰色识别这两种方法，而不是选择神经网络识别和功能识别等识别方法。

3工程机械的维护分析

3.1专业的故障修复技术

当工程机械出现故障时，工作人员通常会有很高的障碍高粘合性的材料与某些聚合物的材料结合使用，可改善工程机械的耐高温性，摩擦性和耐摩擦性，延长机械的使用寿命并提高机械维护的质量。这类专业人员需要相对较强的维护方法，并且对维护人员的维护技术，应用能力，维护环境，维护设备规格等都有严格的要求。在实践中，经常采用高性能的超声波等离子体喷涂。纳米固体润滑干膜技术和低温离子硫化技术。

3.2紧急维护技术

通常，工程机械的使用环境相对恶劣，增加了机械故障的可能性。因此，在实际工作中，通常会由于工期等因素而考虑将紧急维护应用于某些非专业故障。紧急维护具有广泛的功能和多种手段。例如，在拆卸大型轮式装载机或推土机轮胎时，长期的工作会使轮胎长时间处于压力下，并且轮毂的腐蚀导致轮毂和轮胎紧紧粘在一起，从而导致轮胎分离车轮钢和轮胎的分离变得非常困难。具体方法是在轮胎和轮钢之间加水进行润滑，然后用推土机刀片向两侧挤压轮胎，在轮钢中间越过铁杆并套上钢丝绳，最后使用起重机抬起。起重另外，在紧急维修中使用的一些替代方案相对简单并且易于操作。例如，当垫圈损坏时，可用普通钢板制成的垫圈代替。也可以用烟盒代替低压油通道的密封垫。使用塑料板代替石棉绳。