优秀机修钳工技师论文参考论文

2020-09-27 20:49:57 146

机器维修钳工的教师应具有本专业的高级技师的专业资格证书或该专业的高级专业技术职务的资格；培训高级技师的教师应具有两年以上专业高级技师的专业资格证书，或者具有专业资格的高级专业技术职务。本文向机械钳工技术人员推荐了几篇优秀的论文。

关于机械钳工技术人员的第一篇文章：

“对钳工与机械维修的整合分析”

[摘要]在分析机械钳工与机械维修一体化的基础上，首先必须阐明机械钳工与机械维修一体化的重要实施方式，然后说明该一体化的可行性。机械钳工和机械维修。分析机械装配工和机械维修的综合实践，主要内容是：符合维护标准，对机械维修进行良好状态维护，对机械维修进行定期维修以及对机械维修进行后期维护。

[关键词]机械钳工的机械维修

钳工是一项需要实际操作的工作。对于机械钳工的过程，应更多地关注实际操作，而不是机器维修理论。机械钳工的理论内容是增加操作员的理论基础和更好的实践。但是，从对机械钳工市场的现状分析来看，钳工主要是理论研究，实践时间不足。结果，钳工无法将理论与实际施工效果联系起来，而是在实际操作中阐述了机械钳工与机械维修的结合效果。

1.机械修理和机械修理相结合的重要实施例

针对机械修理和机械修理相结合的现状，应注意技术培训，以提高钳工的整体素质。钳工利用实践经验和理论来确保实际操作中的施工水平。可以熟练地使用此过程来应用所学的技能

。实践内容可以促进钳工更好地掌握理论，加深对实践的记忆。钳工应认识到理论知识的作用，并通过实际操作充分了解钳工专业技能中的关键问题。在此过程中，钳工的技能可以得到提高，与技术人员的动手操作可以增加沟通，同时确保生产效率。

2，机械钳工与机械修理相集成的可行性

这种集成的组合方法将原来的两个内容完全合并，并根据钳工理论将它们分为两个部分。实践。这种方法可以确保钳工对知识点有更深的了解，突出了培训钳工和提高其技能的重要性。在传统的培养和技能提高中，钳工被赋予了不同的机制来教授理论和实践。这种训练方法很容易使钳工混淆知识和记忆

3.机械装配工与机器维修的集成实践

3.1，遵守维护标准

维修技工需要了解设备的损坏程度，然后记录零件数量并掌握维修程度。钳工应运用理论技术，以确保维修过的机器的性能能够满足合理的技术标准。在实践中，机械修理应符合两个标准。首先，在备件加工中，钳工必须完全满足流程执行的水平，其次是将机床设备恢复到指定的要求。在设备维修中，应掌握机械拆卸和组装的过程和要点，以减少使用机械出现问题的可能性。

装配工应掌握机械维修标准并了解拆卸过程中的拆卸顺序。主要是从上到下，从内到内，必须先拆卸整个拆卸件，然后再拆卸。装配工应了解每个过程的重要性，使用适当的刮削方法，充分体现零件的作用，并提高设备的精度，以确保其恢复到原始标准

。钳工应遵循维修原则，并能够按照装配图的原理进行机械装配。对于需要维修的零件，分析其是否具有维修价值。如果无法修理零件，请尽快修理。机械部件的修理完成后，装配工应进行全面检查，以确保机床的准确性并符合机械修理过程。

3.2，钳工的机械维修方法分析

3.2.1，机械维修状态维护

机械状态维修方法在机械加工过程中，应弄清设备的运行状态，并将其作为进行维修的基本条件，以充分体现其价值。鉴于机械操作中可能出现的问题，有关部门应做好预防性维护，并能够有效地应用各种检测方法和设备。钳工应运用自己的感官能力在日常检查和定期检查中了解设备的状态，并及时掌握设备的运行情况。这种常规检查方法可以全面监视和诊断机器的运行情况。在监测过程中，装配工必须做好准备，以防止突然的故障。在适当的时候，应进行维护工作，以避免机械故障的突然发生，从而使机械处于良好的运行状态。修理钳工机械时的状态修理。在机械和钳工的综合分析中，它可以主要发现存在的问题，利用其高利用率，并减少引起整体故障的故障几率。从而防止出现重大故障的机会。

3.2.2，定期进行机械修理

这种修理方法不注重设备本身，主要是遵守规定和规定。应用此维修模式会导致机械钳工的维修内容，但实际上并未应用于维修。由于不同的设备具有不同的损坏和管理级别，因此，维护方面存在一些差异。如果装配工不能在实际的机械维修中有效地分析这些影响因素，则可以减少设备维护的麻烦。在某些机械设备的实际运行中，维护周期是错误的，设备超载且不能及时维修。在这种情况下，机械装配工需要根据定期维护进行机械维修，这将与实际需求有所不同。

3.2.3机械维修的售后维护

机械设备的维护需要以恢复设备的准确性和基本工作性能为标准。此指示器是计划外的机械维护方式。机械钳工提高了设备​​的利用率，并通过修理机械设备降低了出现问题的可能性。在使用设备之前，装配工必须进行深入检查，以减少设备停机的可能性，并及时控制设备故障对企业的影响。因此，钳工经常会遇到这种情况，如果没有及时有效的加工设备，将会造成非常严重的损失。从总体情况分析，机械设备的机械维修主要是故障后，然后是对机械设备的自利，而不是对设备进行全面的维护，因此设备不能总是处于良好状态病情会存在隐患。通过仔细和全面的工作，装配工必须确保设备处于正常运行状态。如果线路正常工作并且电动机烧毁，装配工应及时更换电动机并全面调整线路，并经常检查多次以确保设备正常运行。因此，有必要加强机械钳工与机械维修的结合，促进钳工对设备状态的及时了解，进行定期检查和售后维修，以更好地掌握机械维修方法，并进一步完善。提高机械维修的节能水平。

4.结束语

机械钳工与机械修理的集成方法可以使钳工具有更丰富的理论基础，在实践中发挥作用并充分理解关键问题在钳工方面的专业知识。在此过程中，装配工必须充分掌握理论知识，记录实际操作进度，掌握机械维修标准，并了解拆卸过程中的拆卸顺序，并做好设备维护工作。

参考文献：

钱泽和。机械装配工在设备维修中的工作［J］。黑龙江科技信息，2013，16：129。

李鹏。机械钳工的技术要求探讨[J]。科技企业家，2014，05：192。

任慧兰。力学钳工安全操作规程分析［J］。私营科学技术，2014，08：61。

关于钳工力学的第二篇论文范文：“基于钳工技术要求的分析”

[摘要]随着当今社会和经济的飞速发展，我国机械工钳工的技术水平已达到一定水平。时代的发展要求机械师不仅要不断提高其技术能力，而且要养成良好的工作态度。以下是从不同角度对机械装配工的技术要求进行的一系列分析，供您参考。

[关键词]机械装配工的技能要求

随着中国机械事业的飞速发展，对高水平，高质量机械的需求机床维修工作不仅需要大量的理论支持，而且还需要通过学习和培训来有效地掌握技术。在这种情况下，要求钳工加强对相关理论的研究，同时还要合理地掌握实践技能。只有这样，才能充分满足机械装配工的技术需求，并且将他本人学到的理论知识用于实际活动中。

1.机械钳工的技能要求

1.1。机械钳工在设备维护中的工作

维修在易损件的过程中，钳工应充分利用新方法和新技术来修复易损件，以确保零件可以继续使用，这无疑对钳工的技能提出了更高的要求。如果螺丝孔中有滑动齿问题，则应卸下螺丝孔，并重新布置螺栓。当轴磨损时，键槽可以适当扩大，并且键可以配置为阶梯键。如果键槽的恢复太困难，还可以旋转键槽的位置，然后进行开槽，然后使用电焊填充键槽，然后对其进行修整

。为了有效应对生产的紧迫需求，应结合冲压设备和滑块的结构特点进行深入的分析和研究，以确保使用过程中的连续性。

1.2.2机械钳工的工作方法

（1）换位方法。如果零件有单边磨损，或有明显的磨损方向性，则可以将其安装在另一个方向上并继续使用；

]（2）部分替换方法。如果零件的其他零件都很好，但是只有一部分零件有损坏问题，在这种情况下，您可以删除损坏的零件并重新创建一个新零件以与原始零件结合；

（3）金属带扣是合法的。它主要处理变形较大的铸件或难以修复的钢部件的裂纹；

（4）严格收紧法律。对于需要承受高压的容器或钢瓶，请修理其零件；

（5）强扣法。首先，它应该在受损部分的破损表面或垂直于受损森林的裂缝上。铣削用于形成一定形状或尺寸的波状凹槽。插入适合波形凹槽的波形键，并在常温下选择铆接。会出现塑性变形现象，该现象直接嵌入到零件的主体中；

（6）热扣合法。充分利用金属的热膨胀和收缩的特性，在紧固件被加热后，与紧固件相同的零件将被损坏，凹槽被放在一起。冷却后，紧固件将收缩并修复损坏的零件。

2，现阶段力学工作中的主要问题

2.1，1.法律制度不完善

到为止到目前为止，中国尚未建立完善的钳工法律法规。一旦出现问题，任何相应的法律法规都不能用作约束和参考依据。因此，出现了相关问题，例如机器维修钳工的质量下降和工作效率不足。同时，由于现行《机械配件安全管理条例》的内容尚不明确

2.2。 2.人员的综合素质不高。

众所周知，机械钳工是一种相对特殊的制造工作，其工作效率和质量容易受到机械维修的影响。钳工质量的影响，再加上目前中国许多机械师的专业素质水平低，这些人既没有接受过专业培训，也没有掌握钳工的基本知识，因此很难满足行业的发展需求。专业技能根本不符合钳工的工作标准，这直接导致钳工在中国的发展缓慢。

2.3。专业技能不够

如果机械师的素质不高，则对相关技能的掌握也不可靠，在这种情况下极有可能存在一些质量和安全问题。由于机械钳工的工作量非常大，因此在机械钳工的实际工作中，容易受到相关因素的影响。此外，工作链接是互锁的。只要其中一个链接有问题，其他链接可能会受到影响。因此，在机械钳工的实际工作中，必须对钳工的技能进行良好的控制，以充分保证技术标准化，避免因非标技术造成安全事故。

3.如何提高机械钳工的整体技能水平

为了充分满足企业的实际发展需求，机械钳工应形成一个良好的工作能力和专业素质。只有这样，才能使设备在日常运行中保持良好状态，严格遵守企业维护体系和相关规范，并确保所有维护环节都能得到协调和发展。如上所述，在机械钳工的当前工作中存在很多问题。面对这些问题，我们如何提高机械钳工的技能水平？让我们讨论提高机械装配工技能水平的措施。

3.1。完善相关的管理体系

通过以上分析和研究，我们可以看到目前我国机械师安全管理体系不完善。力学工作中的常见问题之一实际上，我们有必要改善当前的机械钳工管理体系，特别是安全管理体系。考虑到机械装配工的工作危险

，在机械装配工的工作中，必须充分认识到管理的重要性，并且必须建立健全的安全管理体系，这样不仅可以完善体系为确保工作质量，同时，这些系统还可用于限制钳工的行为，从而为钳工的工作安全提供最大的保证。

3.2，大力发展钳工新技术

与发达国家相比，我国目前的机械维修钳工技术还具有一定的距离，而目前的技术还不完善。在此前提下，要想很好地发展机械装配工项目，就必须保证机械装配工的工作安全，这显然具有一定的难度。面对这种情况，我们应在这方面加大自主知识产权的研究开发力度，充分保护中国机械维修钳工工作技术的产权，在此基础上，发展更多省时省力的钳工技术，加大对技术应用过程的管理力度，引导大学，企业和个人加大对机械维修钳工技术的研发和创新。此外，对机械师做出贡献的公司和个人也应受到表彰和奖励。

3.3.3加强对钳工力学的培训

当前钳工质量低下是工作无法顺利进行的关键为进一步加强教育，应组织钳工定期或不定期参加培训，提高钳工的专业技能，规范和完善其技术操作，以确保机械钳工的整体素质和效率。另外，您还可以使用完善的奖惩制度来激发钳工的工作热情和积极性，以激励钳工在每个环节上做好工作。

3.4。加强安全宣传教育

仅在仪式上关注机械钳工的工作，我们才能做好机械钳工的工作和管理，确保一切工作得以开展，并且机械钳工的工作安全对大多数工人的生命和财产安全至关重要。仅当整体上提高安全意识时，机械装配工的工作才算是纸上谈兵。

4.结束语

综上所述，机械钳工工作是设备运行过程中非常重要的一环，这直接关系到中国生产水平的提高。经济发展水平。这也与人们的物质生活水平息息相关。为了充分实现机械钳工的价值，机械钳工必须具有很好的工作能力并掌握专业钳工的技能。在本文中，作者重点分析和讨论了机械钳工的技能要求，希望为同仁的研究提供一些帮助。

参考：

岳培德，贾学增。化学维修钳工操作中高级技术人员的技能鉴定实现[J]。装备制造技术，2012（2）：123〜124、127。

刘晓辉。行为导向教学法突破机械课程的难点［J］。装备制造技术，2008（10）：132〜134。