净化厂工程建设技术创新分析论文
2019-12-04 04:08:01 71
1工程管理创新
在项目建设之初，确立了创建石油质量项目的目标。遵循“优质，高效，高效”的指导思想和“一流的开发设计，一流的开发建设，一流的开发管理，一流的开发效果”，西南石油气田公司将根据自身情况，大胆实践，积极探索建设龙王寺。集团内部天然气生产管理和组织综合管理的新机制。面对工厂的建设，作业区域狭窄，安全环保控制困难，时间节点难以控制，工期短。该项目采用“ PMT + EPC”项目管理模式，以最大限度地提高脱硫，脱水和硫磺含量。 EPC由CPE西南分公司委托回收单位。不断优化施工流程，深化工程标准化的模块化设计，工厂预制，装甲安装，确保了安全，高质量，高效率地推广了试验采矿项目。项目的整个生命周期都以数字方式进行管理。整个龙王庙组气藏项目以数字化管理为目标，与数字化地面工程建设管理，生产安全监控，生产调度指挥，完整性管理，应急管理，现场操作培训以及地上地下四层密不可分。尺寸集成显示。一个平台，八个应用程序。经过精心策划，反复演绎，持续改进，认真执行，磨溪天然气净化厂试采工程实现了一次性安全运行。
2工程设计创新
采用先进的设计软件：改变传统的二维设计方法，脱硫，脱水和硫回收装置均采用3D设计，依靠3D设计模块布局已从平面布局转换为空间叠加。设计技术团队使用HYSYS，ANSYS，CaesarII，PDMS等国际先进软件构建了一个协作设计平台，该平台在各个方面都进行了模块化，打破了传统的设计模式，大大缩短了设计周期。减少错误，泄漏，颠簸，缺失等，并提高设计质量。模块化厂房设计与施工技术：该项目是中国第一家采用CPE西南分公司核心设计技术的模块化厂房，并将模块化设计扩展到施工模式。在总体布局中，实现了从传统平面扩展到空间堆栈的过渡。脱硫，脱水和硫磺回收装置采用“工厂预制+现场组装”代替了传统的“现场装载+管道安装”方法，使天然气加工厂的建设方法发生了革命性的变化。整合多项专利技术并突出技术领先地位：整合多项专利技术（专利号：ZL200710049014.2； ZL201020504263.3等）以开发含硫气田，为高效气田奠定坚实基础开发技术支持。
3工程建设创新
（1）安装新的塔和烟囱，以及拆除原始130×104m3 / d净化单元的塔和烟囱。在原始净化厂中拆除了部分建筑后，对该项目进行了重建，扩展和新建。新建的排气烟囱塔位于原始的130×104m3 / d净化单元中，与原始的排气烟囱塔相邻。由于地形和空间的限制，无法将塔整体吊起。经过现场调查和反复讨论，最终确定在工厂区域的各个部分中生产了塔楼和烟囱，并且对这些部分进行了交叉安装和吊装，并完成了空气对。新的烟囱塔投入使用后，将原来的废气烟囱塔逐段拆除。该项目的建设反映了三大“创新”。第一：在地形和空间限制的情况下，创建完成塔架建设和与烟囱相交以完成举升操作的新记录。第二：创造了大型塔楼空气组装的新记录。第三：为安全有效地完成大型烟囱塔的拆除作业创造了新记录。 （2）净化装置由CPE西南分公司EPC分别在成都，绵阳和大庆的EPC脱硫，脱水和硫回收装置安装在装甲装置中。预制后，将其分成满足运输条件的单个模块。在现场，将三套设备的单个模块现场组装成一个整体设备。三套设备的现场重置安装在30天内完成，这打破了传统的建设模式，刷新了国内天然气净化厂的建设记录。 。
4工程创新成果
该项目为西南油气田分公司的建设创造了三个“第一”。即龙王庙组气藏的第一套净化设备；第一套主要净化设备模块化设计，工厂预制，装甲安装成功；从开始到安全试运行仅第一套10每月的净化设备创造了川滇地区大型净化工厂建设时期的新纪录。
5结论
墨溪区块龙王庙组气藏测试提纯厂项目，在项目的组织和管理中，结合项目特点，创新项目的管理模式克服了在厂内建厂的困难，施工困难，安全隐患高，工期短的问题。该项目已经完成，比预期的施工期提前了一个月投入运营，创造了四川油气田类似项目建设的新纪录。这个项目的经验和方法是值得的。其他建设项目也在继续。
